可以看作是沿径向平面切开并打开的旋转电机，由此产生的直线伺服电机是一种电磁直接驱动直线滑台，可以产生线性运动，不接触零件，消除齿隙、环绕、磨损和维护问题。直线运动不需求气动、液压缸，也不需要通过齿轮箱、主轴、皮带、齿条和小齿轮或螺钉将旋转运动转换为直线运动。直线滑台现在用于机器人、执行机构、精密工作台/工作台、光纤和光子学对准和定位、安装、拾取和放置体系、机床、半导体设备、电子制造、需要高带宽响应控制的检测体系、视觉体系和许多其他工业领域运动操控应用。

当平动运动需要以低摩擦和高柔度动态进行时，用户选择线性系统驱动体系的核心由控制电子、伺服驱动和直线滑台组成。轴的磁性结构是以这样一种方法制作的，在每个磁铁之间没有空间，彻底由自身支撑，然后将磁性结构刺进维护不锈钢管中。

直线滑台是管状的电磁直接驱动，直线运动是纯电动和无磨损的，没有任何机械齿轮箱、主轴或皮带的中间耦合。直线滑台由两部分组成：滑块和定子，滑块由钕磁铁制成，钕磁铁装置在高精度不锈钢管中，定子包含电机绕组、滑块轴承、方位捕捉传感器和用于监测电机的微处理器电路。

直线轴电机的线圈选用圆柱形规划，与其他直线滑台相比具有许多要害优势，线圈组件的圆柱形规划非常巩固，无需外部加固材料(即压板式直线滑台运用的铁)，磁铁周围的线圈答应运用一切的磁通量。作为只需力器不与轴接触，线性力就没有改动，磁通量以直角切开电机绕组以获得大功率。线圈的一切侧边均应能大极限地散热，功率更高的直线轴电机在紧凑的规划中需求更少的功率，一起产生与平等大小的传统直线滑台相当的力。

直线轴电机的规划有三个基本概念：简略、高精度、非接触、简略，它们只由两部分组成，一个磁轴和一个圆柱形线圈的“力”。他们没有铁在钳或轴的精度和零齿槽，线圈构成铁芯的直线轴电机，供应铁芯电机所需的刚度，直线轴电机对错接触式的。由于线圈彻底环绕在磁铁周围，一切的磁通量都得到了有效运用。这答应较大(0.5至5.0毫米)的标称环形气隙，他的气隙对错临界的，这意味着力没有改动，由于气隙跟着设备的行程而改动。

结论

直线滑台内部一般会装置方位传感器，在直线滑台停止时和运动过程中，测量和监督直线滑台的其时方位，方位差错立即检测并报告给上级控制器，直线滑台可以在整个行程范围内自在定位。此外，跋涉速度和加速度都可以精准控制，对于更复杂的运动，可以将任意的行程曲线保存为伺服驱动器中的曲线，并由电机以所需的速度执行。