关于直线滑台（线性模组）日常维护和保养注意事项：

　　1、固定端轴承座设计有密封结构轴承已加注轴承专用优质润滑脂。支撑端轴承本身自带密封并加注了轴承专用优质润滑脂。一般使用条件下，可以长期使用而不必补充润滑脂。建议直线模组每运行1000Km 进行一次轴承润滑状况检查；如有必要，需要更换新轴承，不建议拆开轴承注入润滑脂。

　　2、滚珠丝杆使用优质锂基2 号润滑脂，建议每运行100Km 检查一次铁屑/灰尘/污物混入情况，清除积污，进行润滑脂补充。另外，每年进行一次润滑脂全面更换(必要时可随时更换)。更换新的润滑脂前，应将受到污染的润滑脂线性清理干净。

　　3、直线导轨使用优质锂基2 号润滑脂，建议每运行100Km 检查一次铁屑/灰尘/污物混入情况，清除积污，进行润滑脂补充。另外，每年进行一次润滑脂全面更换(必要时可随时更换)。更换新的润滑脂前，应将受到污染的润滑脂线性清理干净。

　　4、同步带滑台（即皮带模组）的皮带及带轮禁止涂油，定期查看皮带的工况，如有松弛请及时停机，排除不良后再作业。皮带直线模组不建议竖直承载使用。

关于直线滑台（线性模组）日常维护和保养方法：

　　1、外部清洁：保持设备整洁，有严重污垢时,请使用软布沾取少许中性清洁剂或酒精,轻轻擦拭。保持设备周围环境整洁。建议每周彻底清洁一次，或视工作环境确定清洁频率。

　　2、内部清洁与润滑必要性：直线模组的内部护理主要是导轨和丝杠的维护，因为导轨和丝杠直接决定模组的传动速度和精度，是设备中价格可替换的昂贵的机械部件。有效的保养不仅保证设备的精度和速度，同时可延长设备的使用寿命。当使用环境相对恶劣时应适当增加清洁与润滑次数。

　　3、导轨与丝杠保养步骤：

  (1)细心擦净导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污。

  (2)用黄油枪通过注油油嘴向传动腔(导轨滑块或丝杠螺母)内部加油，直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。

  (3)用手指在丝杠(导轨)表面涂少许油脂，优先保证沟槽内均匀涂抹。

  (4)手推丝母(滑座)来回往复几次，确保油膜均匀。

  (5)清除多余的油脂，暖机。

  (6)直线滑台盖板未确保已锁付时禁止运转。当直线滑台运转时，禁止将手伸入盖板内部。